1600吨SMC复合材料化粪池模压机
复合材料种类多，目前市场上液压机成型中广泛应用的复合材料有玻璃纤维、炭纤维、玄武岩纤维等主导材料。液压机在产品工艺中主要承担模压成型工艺，利用各异型的模具，通过高压与热固成型。根据模具与产品配方不同，制造出各种形状、各种颜色、各种强度的复合材料产品。本文为大家介绍湖北客户定做的1600吨SMC复合材料化粪池模压机。
1600吨smc化粪池模压成型机生产装配图
1600吨玻璃钢化粪池成型液压机客户现场图
玻璃钢化粪池成型模具
玻璃钢化粪池产品
1600吨SMC复合材料化粪池模压机性能特点：
1、计算机优化结构设计，四柱式结构简单、经济、实用；框架式结构刚性好、精度高、抗偏载能力强。
2、液压控制采用插装式基础系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。
3、采用PLC控制的电气系统结构紧凑，工作灵敏、可靠，柔性好。
4、具有调整、双手单次循环、（带送料装置的）连续工作三种操作方式。
5、通过操作面板选择，不仅可实现定程、定压两种成形工艺，而且可实现有垫、无垫、顶出三种工艺工作循环。
1600吨SMC模压机客户生产现场图
YW32-1600TSMC复合材料化粪池模压机技术参数
型号：YW32-1600T
公称压力：16000KN
工作台尺寸：1200x1100MM
开高度：2500mm
行程：1700mm
工作台有效面积：3000x2200mm
系统压力：31.5MPA
工作压力：25mpa
玻璃钢化粪池成型液压机可选装置：
1、静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。
2、电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
3、主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。
4、超载保护：液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。
5、超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。
机器用途介绍：主要用于热固性（玻璃钢）塑料制品、热塑性制品的整体模压成型，适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各种团材及片材的模压成形工艺。
温馨提示：山东威力重工牌复合材料模压机速度快，节能环保，经济实惠，可提供全套的伺服解决方案，节电50%以上，质量稳定，压制树脂，复合材料，玻纤等材质一次成型，定位精度高。定做500吨-5000吨复合材料模压敬请电询山东威力袁经理18306370829（同微信号）。
安装调试：
（一）安装：
1、碳纤维复合材料模压成型液压机的应安装在平整的混凝土基础上，或楼层面加强的平整钢板上，以保证机器的平稳运行。
2、机器安装起吊时应注意重心位置，切勿将仪表、管路，线路外观油漆碰伤，做到安全可靠。
3、机器安装时应校平工作台平面对基础平面的平行度小于0.15/1000mm.
(二)调试：
1、设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装的调试工作，需方配合，并提供安装所需的起重设备、水、电及必需条件。
4、设备在需方现场的安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安装调试完毕，按签订的合同双方共同验收。
6、公司负责对设备进行调试并指导安装，用户派员配合，提供必要的吊装工具。
维护保养：
1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；
4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5．在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6．每半年校正检查一次压力表；
7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
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