3500吨热锻机一次锻压成型法兰盘

　　3500吨热锻机一次锻压成型法兰盘

 

　　锻造法兰是法兰产品中机械性能最好的一种产品，一般是通过模锻生产。主要用到的设备就是热锻机，一般大直径的法兰盘需要重型热锻机完成，近期山东威力重工机床有限公司为湖北客户定做过一台3500吨热锻机，用于法兰盘的热锻成型工艺。

3500吨热锻成型液压机

　　法兰盘热锻成型工艺包括以下步骤:

 

　　步骤S1:切割,将横截面为正方形的长条形坯料切割成多个方坯;

 

　　步骤S2:加热,将方坯放置于加热炉中加热,使方坯的温度大于再结晶温度并且小于固相线的温度;

 

　　步骤S3:制圆,将方坯放置于制圆模具内,将方坯锻制成圆柱状的坯料;

3500吨热锻机客户现场图片

　　步骤S4:自由锻,利用热锻机对加热后的坯料进行镦粗,然后利用冲头对坯料进行冲孔;

 

　　S5:碾环,将坯料安装于碾环机上进行碾环,扩大坯料的中心孔;

 

　　步骤S6:退火,将坯料放置于电阻炉中进行退火;步骤S7,车削,利用车床对法兰进行车削.

 

　　以上是生产加工一个法兰盘的全部过程，其中热锻成型环节是比较重要的，为实现完美的锻造效果，山东威力重工机床有限公司可根据客户需求量身定做各种规格热锻机，机器质量稳定耐用，锻造速度快，精度高，欢迎大家来厂考察热锻机。