2000吨快速玻璃钢制品模压成型机
2000吨快速玻璃钢制品模压成型机型号YW32-2000T，本机是山东威力重工机床有限公司为济南某玻璃钢化粪池生产厂家设计的专用油压机，机器在普通压力机机床上增加快速液压系统、通过配备电液伺服装置达到节能静音高效生产的目的，以下是2000吨快速玻璃钢制品模压成型机客户现场图片。
2000吨快速玻璃钢制品成型液压机
快速玻璃钢模压机
2000吨玻璃钢制品模压液压机
快速玻璃钢制品液压机客户生产现场图
复合材料种类多，目前市场上液压机成型中广泛应用的复合材料有玻璃纤维、炭纤维、玄武岩纤维等主导材料。液压机在产品工艺中主要承担模压成型工艺，利用各异型的模具，通过高压与热固成型。根据模具与产品配方不同，制造出各种形状、各种颜色、各种强度的复合材料产品。本文为大家介绍湖北客户定做的1600吨SMC复合材料化粪池模压机。
SMC复合材料模压机性能特点：
1、计算机优化结构设计，四柱式结构简单、经济、实用；框架式结构刚性好、精度高、抗偏载能力强。
2、液压控制采用插装式基础系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。
3、采用PLC控制的电气系统结构紧凑，工作灵敏、可靠，柔性好。
4、具有调整、双手单次循环、（带送料装置的）连续工作三种操作方式。
5、通过操作面板选择，不仅可实现定程、定压两种成形工艺，而且可实现有垫、无垫、顶出三种工艺工作循环。
YW32-2000TSMC复合材料化粪池模压机技术参数
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项目 |
2000T |
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公称压力（KN） |
20000 |
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开口高度（mm） |
1300 |
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滑块行程（mm） |
700 |
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液压垫（T） |
630 |
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液压垫行程（mm） |
350 |
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液压垫面积 |
左右 |
5200 |
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前后 |
3600 |
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导杆直径 |
40 |
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工作台尺寸（mm） |
左右 |
5800 |
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前后 |
4000 |
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电机功率（KW） |
50*2 |
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恒功率变量泵 |
250ycyx2 |
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阀 |
泰丰插装阀，带有护栏及PLC触摸屏 |
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液压原件 |
中国沈阳及中台合资 |
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压力可调 |
－ |
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行程可调 |
－ |
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保压、延时可调 |
－ |
2000吨快速玻璃钢制品模压成型机可选装置：
1、静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。
2、电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
3、主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。
4、超载保护：液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。
5、超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。
机器用途介绍：主要用于热固性（玻璃钢）塑料制品、热塑性制品的整体模压成型，适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各种团材及片材的模压成形工艺。
温馨提示：山东威力重工牌复合材料模压机速度快，节能环保，经济实惠，可提供全套的伺服解决方案，节电50%以上，质量稳定，压制树脂，复合材料，玻纤等材质一次成型，定位精度高。定做500吨-5000吨复合材料模压敬请电询山东威力袁经理18306370829（同微信号）。
安装调试：
（一）安装：
1、碳纤维复合材料模压成型液压机的应安装在平整的混凝土基础上，或楼层面加强的平整钢板上，以保证机器的平稳运行。
2、机器安装起吊时应注意重心位置，切勿将仪表、管路，线路外观油漆碰伤，做到安全可靠。
3、机器安装时应校平工作台平面对基础平面的平行度小于0.15/1000mm.
(二)调试：
1、设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装的调试工作，需方配合，并提供安装所需的起重设备、水、电及必需条件。
4、设备在需方现场的安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安装调试完毕，按签订的合同双方共同验收。
6、公司负责对设备进行调试并指导安装，用户派员配合，提供必要的吊装工具。
维护保养：
针对SMC专用液压机的不同系统，可以考虑确定以下预防性维护维修措施：
（1）液压系统：专用液压油过滤、补充、更换计划，及据此确定专用液压油采购计划；液压油路及液压阀、液压泵、液压缸、密封圈等的定期检查、维修与更换计划。
（2）机械系统：设备的定期清洁维护计划：机械运行系统的定期润滑计划，及据此确定的专用润滑油采购计划；机械运行紧固件限位装置、安全锁紧装置等的定期检查，确保设备持续安全运行。
（3）电气控制系统：电气系统的定期清洁维护计划；易损件的定期更换计划，及据此确定相关备品备件的库存采购计划。
（4）设备点检周期的确定：点检的周期确定，根据操作维修两方面经验及设备故障发生状况等适当调整点检周期和时间，点检周期包括日常点检定期点检等形式。
（5）点检标准确定：点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判断该部位是否劣化的尺度,例如：配合间隙、油的温度、油的流量、机械紧固松紧度、台面不平度（mm/m）等要有明确的量化标准。
（6）日常检查是由液压机操作者和设备维修人员主要利用感觉器官和简便的检测手段，每日按规定要求和标准对液压机所进行的状态检查。
（7）液压机的定期检查是指维修人员按照计划和规定的检查间隔期，根据检查标准，凭人的感官和监测装置对液压机状态进行的比较全面的检查与测定液压机的定期检查包括液压机性能检查、精度检查等，必要时进行可靠性检查。
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