多工位四柱热锻液压机
多工位四柱热锻液压机是一款性价比很高的热锻成型设备，本机可以搭配机械手完成锻造工件的自动化生产，即从进料,加热,送料,冲压成型和取料全自动控制,无需人工参与,可快速地对坯料进行热锻成型,大大提高生产效率.以下是一台1000吨多工位四柱热锻液压机客户现场图。
1000吨多工位四柱热锻液压机客户现场图
多工位四柱热锻液压机安装图
1000吨热锻机连接机械手
1000吨热锻机试压件
多工位四柱热锻液压机性能特点：
1、打击速度快，模具热接触时间短，模具使用寿命长。
2、生产效率高，操作简单，维修方便，生产成本低。
3、上下顶料设计，节约锻材，节约能耗。
4、设有特殊的卡模解放装置，解模迅速，操作简单。
5、采用PLC控制，实现多重安全操作回路系统，确保操作者安全。
适用领域：
主要用于汽车、机械、石油化工、锅炉制造、航空航天、船舶等行业多面体结构件的一次成型,可显著提高零件强度,降低生产成本,促进零件轻量化。
1000吨四柱热锻液压机调试步骤：
1、设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装的调试工作，需方配合，并提供安装所需的起重设备、水、电及必需条件。
4、四柱热锻液压机在需方现场的安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安装调试完毕，按签订的合同双方共同验收。
6、公司负责对设备进行调试并指导安装，用户派员配合，提供必要的吊装工具。
多工位四柱热锻液压机的操作规则
由于热模锻压力机易出现离合器不动作、刹车不灵、滑块卡死或不能停到上死点，以及电器失灵和闷车等故障，一般操作基本要求与模锻锤相同，但由于设备形式不同，还需做到以下几点。
(1)不允许超载荷生产，即锻件的最大变形力必须小于锻压机的公称压力，保证锻压机安全地工作。
(2)凡是压缩空气压力低于设备规定值时，不允许开动设备。
(3)按规定定期检查离合器、制动器摩擦材料的磨损情况。
(4)定期检测模块与导轨最小允许间隙是否满足要求。
(5)检测设备的安全装置是否安全可靠;安装调试模具注意工作台不能降到下死点;此外，滑块必须是处在向上运动的位置。
(6)设备停车时，必须将滑块停在下死点位置，以保证导轨不受灰尘、污物的侵蚀，并关闭所有电气开关及压缩空气。
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